Skepp ahoy i arkitekturen: en byggnad som liknar ett fartygsskrov med avancerad rökventilation
Den 122 meter långa och 14 meter höga byggnaden på ön Lastadie (Łasztownia) i öppen följer kajens svaga kurva, vilket gav arkitekterna extra utrymme för design. Sidoväggarna är placerade i olika vinklar mot varandra, vilket ger ett annorlunda utseende från alla vinklar. Ett annat karaktäristiskt drag är den långsträckta ljuskupolen, som påminner om fartygsöverbyggnader.
Den vinnande designen från 2011 skapades av arkitektfirman Płaskowicki & Partnerzy i Warszawa. Sedan dess har den ursprungliga idén om ett enkelt museum i Polens sjunde största stad med mer än 400 000 invånare utvecklats till mycket mer, nämligen en interaktiv byggnad.
Från början var tanken att byggnaden skulle se ut som ett nytt rostfärgat fartyg på ett skeppsvarv, men arkitekterna ändrade sig och valde orange, röda och gula paneler som påminde om containrar. Dessa rektanglar sveptes in i ett nät som dämpar färgtonerna något. Generalentreprenören Erbud badar fasaden i olikfärgat ljus med hjälp av 400 LED-lampor - effekten är hisnande.
Medan Maritime Science Centre liknar ett fartygsskrov från utsidan är utställningsområdet ett öppet utrymme med tvärsnitt som en inverterad kon. Bartosz Słodkowski vet bara alltför väl hur utmanande det är att arbeta med detta. Han är chef för konstruktionsavdelningen på det Szczecin-baserade automationsföretaget Przedsiębiorstwo Usług Specjalistycznych MVB:
"Att utforma ett effektivt rökutsugningssystem för en så ovanlig volym var en stor utmaning. Vi lyckades med hjälp av en serie takfönsterkupoler för rökutsug och fönster i fasaden och entrédörren för ventilation." Byggnaden är indelad i flera rökzoner med hjälp av stationära och infällbara rökskyddsgardiner.
”Det innebär att styrningen måste bearbeta dussintals element enligt en komplex styrningsmatris”, förklarar Słodkowski. "Den avgör hur systemet ska fungera beroende på den upptäckta brandkällan. Rökventilationen sköts av flera kontrollenheter som är sammankopplade i nätverk och synkroniserade med GLT- och HVAC-systemen."
Specifika lösningar krävdes redan för LEED-certifieringen. Som exempel nämner Słodkowski automatisk gravitationsventilation med takfönsterkupoler, ventilation och ventilationsfönster för luftutbyte och temperaturreglering.
För att sänka temperaturen på morgonen och säkerställa ett visst luftutbyte öppnar styrsystemet för rökventilationssystemet takfönsterkupolerna och några av fönstren i samarbete med GLT- och HVAC-systemen. Väderstationen bestämmer varaktigheten.
Sammantaget sparar de inbyggda komponenterna för temperaturreglering och luftutbyte betydande energikostnader.
"Systemet kan också aktiveras manuellt för att fläktas eller reglera temperaturen. Information från HVAC-automationssystemet, GLT-systemet och den aktuella vädersituationen hjälper till med beslutet, beroende på antalet användare av byggnaden. I händelse av ett hot, t.ex. ett giftigt ämne som sprutas ut, kan systemet också aktiveras oberoende av branddetekterings- och larmsystemet."
Science Centre, som tillsammans med Sjöfartsmuseet omfattar mer än 10.700 kvadratmeter, har fått sitt namn efter Jerzy Stelmach (1954-2012), professor vid universitetet i Szczecin, fysiker och kosmolog, vetenskaplig författare och skapare av vetenskapliga utställningskoncept.
De omfattande utställningarna kommer att vara fördelade på tre nivåer. Den permanenta utställningen kommer att innehålla interaktiva vetenskapliga och tekniska element och mer än 200 utställningsföremål som rör livet i och med havet. Som en särskild attraktion planeras ett planetarium med 60 platser. Det kommer också att finnas plats för ett konferensrum, tre utbildningsrum och verkstäder för modellering och båtbygge samt rum för kemi, biologi och mekatronik/fysik. På taket kommer snart en restaurang och en utsiktsplattform att mottaga besökare.
En så stor och multifunktionell bilaga kräver ett effektivt system för ventilation och rökavskiljning. D+H Polska anförtroddes denna uppgift - och tog med sig de associerade yrkeskategorierna ombord.
”Den här speciella och tekniskt krävande byggnaden krävde ett okonventionellt tillvägagångssätt från leverantörernas sida”, sammanfattar VD Mariusz Ziemecki utmaningarna.
Modernt tekniskt tänkande i kombination med ett kreativt förhållningssätt och ett smidigt teamarbete ledde till önskad framgång - utan att överskrida budgeten.
Robert Cherek, key account consultant på D+H Polska, hörde första gången talas om planerna på ett science center i Szczecin i slutet av 2016. Kort därefter började han arbeta med arkitektbyrån Płaskowicki & Partnerzy:
”Vår expert Tomasz Chilimoniuk från vår filial i Warszawa hjälpte konstruktörerna och arkitekterna med installationen av våra drivsystem för fönster och ljuskupoler”, förklarar Cherek. ”NSHEV-avdelningen på vårt huvudkontor i Wrocław anpassade sedan kontinuerligt förslagen på frekvensomriktare till arkitekternas förändrade specifikationer.”
D+H Polska kom i kontakt med Przedsiębiorstwo Usług Specjalistycznych MVB för den detaljerade utformningen av automationslösningarna för rökutsugningssystemet.
Robert Cherek: ”Min teamkollega Adam Mazur hade ett nära samarbete med deras designavdelning för att optimera produktvalet.” Efter att GOSCO anförtrotts fönsterarbetet och takfönsterkupolerna arbetade de tillsammans med lösningarna. ”Att bibehålla de ursprungliga tekniska parametrarna och funktionerna var förmodligen den svåraste delen av hela processen.”
Offert som presenterades i slutet av 2020 var sedan ”oöverträffad” och levererades i tid i mitten av 2021. Cherek: ”Vi hjälpte sedan till med den tekniska injusteringen.”
Medan Maritime Science Centre liknar ett fartygsskrov från utsidan är utställningsområdet ett öppet utrymme med tvärsnitt som en inverterad kon. Bartosz Słodkowski vet bara alltför väl hur utmanande det är att arbeta med detta. Han är chef för konstruktionsavdelningen på det Szczecin-baserade automationsföretaget Przedsiębiorstwo Usług Specjalistycznych MVB:
"Att utforma ett effektivt rökutsugningssystem för en så ovanlig volym var en stor utmaning. Vi lyckades med hjälp av en serie takfönsterkupoler för rökutsug och fönster i fasaden och entrédörren för ventilation." Byggnaden är indelad i flera rökzoner med hjälp av stationära och infällbara rökskyddsgardiner.
”Det innebär att styrningen måste bearbeta dussintals element enligt en komplex styrningsmatris”, förklarar Słodkowski. "Den avgör hur systemet ska fungera beroende på den upptäckta brandkällan. Rökventilationen sköts av flera kontrollenheter som är sammankopplade i nätverk och synkroniserade med GLT- och HVAC-systemen."
Specifika lösningar krävdes redan för LEED-certifieringen. Som exempel nämner Słodkowski automatisk gravitationsventilation med takfönsterkupoler, ventilation och ventilationsfönster för luftutbyte och temperaturreglering.
För att sänka temperaturen på morgonen och säkerställa ett visst luftutbyte öppnar styrsystemet för rökventilationssystemet takfönsterkupolerna och några av fönstren i samarbete med GLT- och HVAC-systemen. Väderstationen bestämmer varaktigheten.
Sammantaget sparar de inbyggda komponenterna för temperaturreglering och luftutbyte betydande energikostnader.
"Systemet kan också aktiveras manuellt för att fläktas eller reglera temperaturen. Information från HVAC-automationssystemet, GLT-systemet och den aktuella vädersituationen hjälper till med beslutet, beroende på antalet användare av byggnaden. I händelse av ett hot, t.ex. ett giftigt ämne som sprutas ut, kan systemet också aktiveras oberoende av branddetekterings- och larmsystemet."
Science Centre, som tillsammans med Sjöfartsmuseet omfattar mer än 10.700 kvadratmeter, har fått sitt namn efter Jerzy Stelmach (1954-2012), professor vid universitetet i Szczecin, fysiker och kosmolog, vetenskaplig författare och skapare av vetenskapliga utställningskoncept.
De omfattande utställningarna kommer att vara fördelade på tre nivåer. Den permanenta utställningen kommer att innehålla interaktiva vetenskapliga och tekniska element och mer än 200 utställningsföremål som rör livet i och med havet. Som en särskild attraktion planeras ett planetarium med 60 platser. Det kommer också att finnas plats för ett konferensrum, tre utbildningsrum och verkstäder för modellering och båtbygge samt rum för kemi, biologi och mekatronik/fysik. På taket kommer snart en restaurang och en utsiktsplattform att mottaga besökare.
En så stor och multifunktionell bilaga kräver ett effektivt system för ventilation och rökavskiljning. D+H Polska anförtroddes denna uppgift - och tog med sig de associerade yrkeskategorierna ombord.
”Den här speciella och tekniskt krävande byggnaden krävde ett okonventionellt tillvägagångssätt från leverantörernas sida”, sammanfattar VD Mariusz Ziemecki utmaningarna.
Modernt tekniskt tänkande i kombination med ett kreativt förhållningssätt och ett smidigt teamarbete ledde till önskad framgång - utan att överskrida budgeten.
Robert Cherek, key account consultant på D+H Polska, hörde första gången talas om planerna på ett science center i Szczecin i slutet av 2016. Kort därefter började han arbeta med arkitektbyrån Płaskowicki & Partnerzy:
”Vår expert Tomasz Chilimoniuk från vår filial i Warszawa hjälpte konstruktörerna och arkitekterna med installationen av våra drivsystem för fönster och ljuskupoler”, förklarar Cherek. ”NSHEV-avdelningen på vårt huvudkontor i Wrocław anpassade sedan kontinuerligt förslagen på frekvensomriktare till arkitekternas förändrade specifikationer.”
D+H Polska kom i kontakt med Przedsiębiorstwo Usług Specjalistycznych MVB för den detaljerade utformningen av automationslösningarna för rökutsugningssystemet.
Robert Cherek: ”Min teamkollega Adam Mazur hade ett nära samarbete med deras designavdelning för att optimera produktvalet.” Efter att GOSCO anförtrotts fönsterarbetet och takfönsterkupolerna arbetade de tillsammans med lösningarna. ”Att bibehålla de ursprungliga tekniska parametrarna och funktionerna var förmodligen den svåraste delen av hela processen.”
Offert som presenterades i slutet av 2020 var sedan ”oöverträffad” och levererades i tid i mitten av 2021. Cherek: ”Vi hjälpte sedan till med den tekniska injusteringen.”
D+H Polska utrustade de tunga takfönstren med dubbla bågar för rökventilation (1380*3790 mm) med DXD 300/1000-BSY+OT-HS kuggstångsmotorer. Vertikala ventilationsfönster som kan lutas inåt manövreras med kedjedrivningar i KA 34/1000-serien.
Tillverkningen av fönstren skedde på Aluprof-system: Takfönstren är baserade på MBRW-systemet och fasadfönstren på MB-86-systemet.
RZN-seriens styrenheter används: RZN 4364-E12 och RZN 4332-E6 plug-in-centraler samt RZN 4408-K kompaktcentraler. Styrningarna använder kommunikationsbussen ACN (AdComNet), som visar status för enheterna och möjliggör kommunikation med det lokala GLT-systemet via modbus RTU-protokollet.
Dessutom har installationen ett system för rök- och värmeventilation som är baserat på styrenheten TSZ-200. ”Installationen för trapphus-rökgasventilationen, som fungerar enligt gravitationsprincipen och som arbetar med den mekaniska lufttillförseln i trapphus KL.2, genomfördes med hjälp av en rökskyddslucka”, förklarar Adam Mazur, som är expert på samarbete med designers och arkitekter på D+H Polska.
En fläkt med en kapacitet på 10.000 m3/h försörjer denna zon med extra luft. Den styrs och strömförsörjs via försörjnings- och styrenheten TSZ-200 (motsvarande centralen MRV CPS-M). Mazur: ”Den är tillgänglig med ett integrerat gränssnitt för kommunikation med det lokala GLT via kommunikationsprotokollet modbus RTU. Förutom statusindikering av styrningen är det också möjligt att fjärrflökta trapphuset och öppna rökskyddsluckan för att släppa ut luft eller rök via taket.”
Rökventilationen på plan -1 och i restaurangen på bottenvåningen sker med en fläkt för frånluft på taket med en kapacitet på 50.000 m3/h per zon. Ett kanalsystem med luckor ger tillförlitlig matning av rök och tillförlitlig tilluft. Strömförsörjningen och styrningen av ställdonen sker via TSZ-200 försörjnings- och styrenhet.
I entréhallen sugs rök in via rökskyddsluckor (fönster) i takfönsterkupolerna på taket.
”Den här speciella och tekniskt krävande strukturen krävde ett okonventionellt tillvägagångssätt från leverantörernas sida.”
Mariusz Ziemecki, Verkställande direktör D+H Polen